前面的文章里我给大家分享了一些PCB电路板的制作流程和一些部门的制作单独介绍，就是在成品上面没有给大家说过，现在让我们来看下成品检测这一个部门的工作职责都有那些吧。

下面带大家认识下成品检测即FQC，电路板在后工序测试那里利用高新机器检测完线路板的性能这一步就要去到成品检测了。这里着重给各位说下机房测试是检测成品PCB线路板的性能的，而FQC是检测成品的外观问题的。这两个都关乎着电路板的品质问题，把这两关把好给客户质量保证。

在成品检测中最常遇到的不良问题有以下几个：翘板，漏油，焊盘压伤，刮花和字符丝印模糊等。那下面让我们来看下在遇到对应的问题时我们的成检员是如何解决的呢，下面让我来给大家简单说下。

1.漏油：这是在阻焊的时候出现的一种不良问题，是在印的时候油墨分布不均匀导致的。在检测是遇到PCB线路板有漏油是轻可用油墨笔给补油，严重的要返回阻焊车间进行返工。

2.焊盘压伤：这个问题在测试的时候容易出现，FQC成员遇到这种问题会挑出来把压伤的那个地方剔开表面处理层，来进行表面工艺返工工序。

3.刮花：这个是在阻焊以致到后工序在板和板之间摩擦严重导致的，现这种问题是属于轻用油墨笔补油即可。

好了，以上就是成品检测里常遇到的不良问题和解决方法了，希望对你有帮忙。如果你是需要PCB线路板的可以关注和联系我们同创鑫，我们深圳市同创鑫电子有限公司，是一家二十几年专注单双线路板、高精密多层线路板、铜基电路板,铝基电路板等类型的生产，在生产上拥有专业的技术团队的电路板定制厂家。