高精密(HDI)线路板的成品检验是比常见的线路板要难，因为它的线宽，线距还有孔都较小。所以我们同创鑫在这上面采用了高新设备来进行检验，这可以看到一些肉眼看不到的不良问题。

        成品检测即FQC，电路板在后工序测试那里利用设备测完线路板的性能这一步就要去到成品检测了。这里着重给各位说下机房测试是检测成品PCB线路板的性能的，而FQC是检测成品的外观问题的。这两个都关乎着电路板的品质问题，把这两关把好给客户质量保证。在成品检测中最常遇到的不良问题有以下几个：孔不通，翘板，漏油，焊盘压伤，刮花和字符丝印模糊等。那下面让我们来看下在遇到对应的问题时我们的成检员是如何解决的呢，下面让我来给大家简单说下。

1.孔不通：高精密(HDI)线路板孔精细度高，有些板用肉眼是没有办法看到的，我们会先采用设备检查在进行人工检查来确保。如有孔不通可补救会补钻，不可以的就会进行报废。

2.漏油：这是在阻焊的时候出现的一种不良问题，是在印的时候油墨分布不均匀导致的。在检测是遇到电路板有漏油是轻可用油墨笔给补油，严重的要返回阻焊车间进行返工。

3.焊盘压伤：这个问题在测试的时候容易出现，FQC成员遇到这种问题会挑出来把压伤的那个地方剔开表面处理层，来进行表面工艺返工工序。

4.刮花：这个是在阻焊以致到后工序在板和板之间摩擦严重导致的，现这种问题是属于轻用油墨笔补油即可。

        好了，以上就是高精密(HDI)线路板在成品检测里常遇到的不良问题和解决方法了，希望对你有帮忙。如果你需要购买或者了解PCB线路板的记得关注和联系我们同创鑫哦！

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